軟鋼からロールコンテナを作るにはどうすればよいですか?
ロールコンテナを入手する前に、さまざまな手順が行われます。
錆取り＆切断
ロールコンテナのワイヤー・チューブ部分を主に扱っております。
A：酸化によるサビを除去します。
B: 絞りと矯正。金属線の断面積を減らし、長さを増やし、湾曲した状態から直線の状態に変化させます。
C: 必要な角チューブと丸チューブを対応するサイズにカットします。全自動チューブ切断機です。
曲げ加工
A: 前工程でカットしたチューブをベンディングマシンでフレームに圧入します。
B: その他の小さな付属品には、取り外し可能なパネル接続用のヒンジが含まれており、バックルなどはプレスで成形されています。パンチングマシン。
溶接
これらには、ワイヤーメッシュ自体の溶接、メッシュと小さな付属品の間の溶接が含まれます。
A: その中で、メッシュ溶接は、ガントリー溶接機、列ごとに溶接できます。
B: 残りの溶接はすべて全自動溶接機または手動溶接が必要です。
研磨
溶接されたメッシュは研磨され、表面欠陥が除去されます。アングルグラインダーそしてそれをより滑らかで均一にします。
これにより、メッシュの美しさが向上するだけでなく、耐食性も向上し、耐久性が向上し、長期間の使用に効果的になります。
表面仕上げ
ロールコンテナの表面仕上げには2つの方法があります。パウダーコーティングもう1つは亜鉛メッキです。
A: 粉体塗装: 部品を吊り下げ、粉体塗装ラインに入り、スプレーガンを部品の表面に向け、垂れたり垂れたりしないようにプライマーを均一にスプレーします。
B: 亜鉛メッキ: 部品を脱脂し、洗浄し、錆びさせ、研磨した後、表面に合金メッキを施します。
包装
ビニールストラップによる梱包（破損防止） → ビニールフィルムで覆い固定・保護（商品の破損を軽減）
また、梱包前に組み立てるかどうかもお選びいただけます。 組み立ては、商品をすぐに、便利に、素早く使用できることを意味します。 組み立てが不要なので、スペースとコストを節約できます。
